Εφέ απολέπισης πάνελ κηρήθρας αλουμινίου

Sep 25, 2024

Αφήστε ένα μήνυμα

Επίδραση κόλλων
(1) Τα κυψελωτά πάνελ αλουμινίου που παράγονται με αντιδραστικές κόλλες πολυουρεθάνης και εποξειδικής ρητίνης χαρακτηρίζονται από απλή διαδικασία και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Οι κόλλες πολυουρεθάνης είναι εύκαμπτες και ανθεκτικές στις διαφορές θερμοκρασίας, αλλά είναι ευαίσθητες στην υγρασία κατά την εφαρμογή και έχουν υψηλές απαιτήσεις για το συγκολλητικό περιβάλλον. Οι κόλλες εποξειδικής ρητίνης χαρακτηρίζονται από καλή πρόσφυση στο αλουμίνιο, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και μικρή επίδραση υγρασίας. Τα μειονεκτήματά τους είναι ότι η αυτοκόλλητη μεμβράνη είναι εύθραυστη και η αντοχή στο ξεφλούδισμα δεν είναι υψηλή.
(2) Η αντοχή συγκόλλησης των πλαισίων κηρήθρας αλουμινίου που παράγονται με τεχνολογία εποξειδικής μεμβράνης είναι χαμηλή. Για κυψελωτά πάνελ αλουμινίου με μήκος πλευράς κυψελωτού πυρήνα 4mm, πάχος πλαισίου 1mm και συνολικό πάχος 10mm, η αντοχή αποκόλλησης 180 μοιρών είναι περίπου 4N/mm. Ωστόσο, η απόδοση συγκόλλησης είναι ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες και η αντοχή του στο ξεφλούδισμα μειώνεται πολύ λίγο μετά από ένα χρόνο χρήσης. Το μειονέκτημα είναι ότι το στρώμα συγκόλλησης του πλαισίου κηρήθρας αλουμινίου είναι εύθραυστο και το πλαίσιο κηρήθρας αλουμινίου θα αποκολληθεί μετά από μακροχρόνιο κραδασμό.
(3) Η ισχύς συγκόλλησης των πλαισίων κηρήθρας αλουμινίου που παράγονται από συνεχή πλαστικοποίηση θερμοπλαστικής μεμβράνης είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των πλαισίων κηρήθρας αλουμινίου που παράγονται από τις δύο πρώτες διαδικασίες. Για κυψελοειδή πλαίσια αλουμινίου με κανονικό εξαγωνικό κυψελωτό πυρήνα με μήκος πλευράς 4 mm, πάχος πλαισίου 1 mm και συνολικό πάχος 10 mm, η μετρούμενη τιμή αντοχής αποκόλλησης 180 μοιρών είναι περίπου 18 N/mm. Έχει καλή πρόσφυση και αντοχή στις καιρικές συνθήκες και η αντοχή του στο ξεφλούδισμα μειώνεται πολύ λίγο μετά από ένα χρόνο χρήσης. Επειδή είναι μια συνεχής παραγωγή, είναι αποδοτική και μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις βραχυπρόθεσμης μεγάλης κλίμακας προσφοράς. Το μειονέκτημα αυτής της διαδικασίας είναι ότι το μηχάνημα συνεχούς θερμής πλαστικοποίησης που χρησιμοποιείται είναι ακριβό και απαιτεί τεράστια επένδυση. Το θερμοπλαστικό φιλμ είναι ένα ειδικό φιλμ θερμής τήξης. Η ίδια η μεμβράνη πρέπει να έχει υψηλή αντοχή συνοχής και αντοχή σε εφελκυσμό, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει την ισχυρή συγκόλληση του πλαισίου κηρήθρας αλουμινίου. Εάν χρησιμοποιείται γενική μεμβράνη θερμής τήξης, η ισχύς συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή και η τιμή αντοχής αποκόλλησης 180 μοιρών είναι μόνο 3N/mm.

 

Επιρροή της παραγωγικής διαδικασίας
Τα πάνελ κηρήθρας αλουμινίου παράγονται με θερμές πρέσες. Δεδομένου ότι η πίεση της θερμής πρέσας είναι μεγάλη και είναι δύσκολο να ελεγχθεί, συχνά τοποθετούνται τακάκια για να αποτρέψουν την κατάρρευση του πυρήνα της κηρήθρας αλουμινίου. Εάν το επίθεμα είναι πολύ ψηλό, θα επηρεάσει την εφαρμοζόμενη πίεση, με αποτέλεσμα χαμηλή αντοχή συγκόλλησης. Εάν χρησιμοποιείται μια επίπεδη μηχανή θερμικής πλαστικοποίησης, καθώς η πίεση παρέχεται από ελαστική δύναμη, η εφαρμοζόμενη πίεση μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας το ύψος. Ως εκ τούτου, η αντοχή συγκόλλησης του πλαισίου κηρήθρας αλουμινίου που παράγεται με αυτή τη διαδικασία είναι υψηλή και πολύ σταθερή.


Επιρροή των επιφανειακών συνθηκών
Το λάδι, η βρωμιά και η φυσικά σχηματισμένη χαλαρή στρώση οξειδίου στην επιφάνεια αλουμινίου θα επηρεάσουν σοβαρά την επίδραση συγκόλλησης του πλαισίου κηρήθρας αλουμινίου. Επομένως, πρέπει να καθαριστεί και να προεπεξεργαστεί. Η επιφάνεια αλουμινίου μπορεί να υποστεί επεξεργασία με φωσφοροποίηση ή χρωματίωση για να σχηματιστεί ένα σφιχτό φιλμ χημικής μετατροπής στην επιφάνεια αλουμινίου. Το επεξεργασμένο αλουμίνιο έχει καλό συγκολλητικό αποτέλεσμα.

Αποστολή ερώτησής
το ονειρεύεστε, εμείς το σχεδιάζουμε
Η εταιρεία έχει την έδρα της στη Σαγκάη της Κίνας
με δύο βάσεις παραγωγής
επικοινωνήστε μαζί μας